揚州供熱有限公司2024年度補償器項目合格供應商入圍招標文件

揚州供熱有限公司2024年度采購外壓式波紋管、旋轉補償器進行公開招標，現歡迎符合相關條件的供應商參加競標。

一、項目名稱

揚州供熱有限公司熱網管道外壓式波紋管、旋轉補償器項目年度合格供應商入圍招標。

二、招標項目簡介 

揚州供熱有限公司2024年3月1日—2025年2月28日外壓式波紋管、旋轉補償器公開招標。

技術要求：詳見(附件一)

三、供應商應具備下列資格條件，并提供證明材料（包括但不限于，具體要求詳見招標文件）

1、投標人在法律上和財務上獨立并能合法運作，具有法人地位和獨立訂立合同的權力。

2、在中華人民共和國注冊并具有獨立法人資格，注冊資金需在1億元人民幣以上。

3、投標人必須具備有能力履行招標內容要求和提供招標物資設備及服務的專業(yè)制造商；生產廠家需具有中華人民共和國特種設備制造許可證（壓力管道元件）A 級證書，具有質量檢測報告，具有ISO 9001 質量管理體系認證證書且在有效期內（加蓋生產廠家公章的復印件）；ISO 14001 環(huán)境管理認證證書；OHSAS 18001 職業(yè)健康認證證書等相關證書。

4、投標人具有良好的銀行資信和商業(yè)信譽，沒有處于被責令停業(yè)或破產狀態(tài)，且資產未被重組、接管和凍結。近三年未被市場管理局列入嚴重違法企業(yè)名單；

5、法定代表人為同一人的兩個（及以上）的投標人不得同時投標；母公司、全資子公司及其控股公司不得同時投標。

6、投標人近三年內（2021年1月1日-2023年12月31日）至少五項的類似項目業(yè)績，提供合同或中標通知書（3 年內供貨總數量不低于400 臺通徑DN600-DN800的同類產品）；

7、投標人近三年內（2020年1月1日-2022年12月31日）經會計師事務所所出具的審計報告。（注：審計報告包括資產負債表、現金流量表、利潤表和財務情況說明書等）；

8、投標方擁有產品檢驗報告或質保書。

9、不接受中間商投標(除授權代理商外);

本項目不允許聯合體投標

四、投標須知

1、投標書須蓋公司公章，須密封并蓋封口章，否則視為無效；

2、投標書內容不全，字跡模糊難以辨認的視為無效；

3、本招標文件是簽訂采購合同的主要依據；

4、投標單位在開標前，對投標文件及報價必須嚴格保密；

5、投標方應提供完整的投標書兩份并明確注明“正本和副本各一份，投標文件正本和副本不一致之處，以正本為準。按招標方規(guī)定的時間、地點送達招標方處；

6、投標單位須將營業(yè)執(zhí)照、相關證書證件等原件帶來由招標單位查驗。

7、投標人遞交兩份或多份內容不同的投標文件，或在一份投標文件中對同一招標項目報有兩個或多個報價，且未聲明哪一個有效，作為廢標。

五、投標文件組成

1、提供營業(yè)執(zhí)照(三證合一)

2、提供法定代表人授權書（附件二）

3、投標單位情況表（附件三）

4、提供制造商出具的授權書（附件四）

5、制造商資格聲明（附件五）

6、質量管理體系認證證書

7、環(huán)境管理體系認證證書

8、職業(yè)健康安全管理體系證書

9、特種設備制造許可證

10、生產企業(yè)的相關專利證書

11、提供財務審計報告（2020年1月1日-2022年12月31日）（注：審計報告包括資產負債表、現金流量表、利潤表和財務情況說明書等）；

12、提供業(yè)績證明：提供近三年（2021年1月1日-2023 年12月31日）以來的單筆合同金額500萬元以上的合同

13、提供質保期承諾書

14、提供質量保證措施的說明

15、提供生產企業(yè)加工及檢測設備清單或圖片說明

16、提供生產工藝及檢驗過程控制的介紹說明

17、提供供貨期承諾書

18、售后服務響應說明（如果出現產品質量問題，投標方需多長時間到達現場進行處理的說明承諾）

19、提供客戶評價

以上資料請注明序號按序裝訂，復印件必須全部加蓋企業(yè)紅色公章。同步提供招標文件電子版。

六、付款方式（合同主要條款）

    按批次結算，送到招標方指定地點驗收合格后，投標方開具13%增值稅專用發(fā)票，審核無誤后支付90％貨款，質保金兩年后無質量問題一次性無息付清。

七、供貨方式及供貨周期（合同主要條款）

1、分批次采購。

2、接招標人供貨通知后五天內送到指定地點。

3、緊急采購必須24個小時內送到指定地點。（連續(xù)兩次不能滿足緊急采購，取消入圍中標資格）

八、評標標準

  本次招標采取綜合評分法進行評標，滿分為100分。評標委員會從以下幾方面對投標文件進行詳細評審和打分，并根據總得分高低進行排名，推薦中標候選人，詳細評標辦法如下：

（一）商務評審（滿分70分）

1、提供營業(yè)執(zhí)照的（原件或復印件），滿分2分。符合要求得2分，不符合要求0分。

2、提供質量管理體系認證證書的，滿分1分。提供證書的得1分，未提供證書的得0分。

3)、提供環(huán)境管理體系認證證書的,滿分1分。提供證書的得1分，未提供證書的得0分。

4、提供職業(yè)健康安全管理體系證書的，滿分1分。提供證書的得1分，未提供證書的得0分。

5、提供質保期承諾書的，滿分20分。質保期達到24個月及以上的得20分，質保期12-23個月之間的得10分，低于12個月的得0分。

6、有質量保證措施說明的，滿分15分。有完善質保措施的得15分，有較為齊全的得10分，未提供質保措施的得0分。

7、企業(yè)有完善加工及檢測設備的（圖片復印件），滿分5分。提供完善齊全資料的得5分，提供一般資料的得3分，不提供得0分

8、有供貨期承諾書的，滿分15分。承諾3天(含3)內供貨的得15分，4-5天供貨的得10分，6-7天供貨的得5分，大于7天的得0分

9、有售后服務（包括響應時間、服務內容等），滿分10分。售后服務方案完善的，響應時間在4小時之內的得10分；售后服務方案一般的，響應時間在8小時之內的得8分；8-12小時響應的的5分；未提供售后服務方案的得0分。

（二）同類項目良好業(yè)績及信譽（滿分30分）

1、能夠提供近三年（2021年1月1日-2023 年12月31日）國內能源行業(yè)工程業(yè)績，以合同或中標通知書為準，每提供一份500萬元及以上金額的合同得5分，滿分25分。

2、有客戶評價的每提供1份得1分，滿分5分。

九、中標條件

1、投標文件符合招標文件要求。

2、綜合評分法。

3、有良好的執(zhí)行合同能力和售后服務承諾。

4、評標時將根據中標候選人排序確定中標人。

  投標人需提供上述評比因素的相關證明材料。

十、定標及中標后合同約定 （合同主要條款）

1、投標文件符合招標文件要求。

2、排序原則：本次評標采用綜合評分法，評標委員會通過對技術、售后等因素的綜合評審進行打分，綜合得分前三名的確定為公司合格供應商入圍。

3、確定中標單位的原則：招標人按照評委會的書面評標報告中的中標候選單位排序，確定排名前三名的為入圍單位。當前三名中標候選單位其中有一家單位放棄入圍、因不可抗力提出不能履行招標文件要求，招標人可以確定排名第四的中標候選單位為入圍單位、同理依次類推。

4、中標方負責標的物的運輸，同時對此過程中運輸中人員安全，車輛安全及生產安全負全部責任。

5、中標方需保證所供貨品質量合格，供貨及時，并做好售后服務。

6、質保金等其他細節(jié)雙方合同中約定。

十一、投標保證金

人民幣壹萬元整請于2024年03月05日17:00前，形式可為現金交納、銀行轉賬、銀行保函、保兌支票、銀行匯票、現金支票等，匯入指定賬戶：揚州招商銀行開發(fā)區(qū)科技支行，賬號：514902089010811，未在規(guī)定時間到賬視為廢標。未中標單位的保證金在開標后的兩個工作日退回，中標單位的保證金轉為履約保證金,合同到期后,兩個工作日無息退回。匯款憑證影印件(注明投標單位全稱)請及時發(fā)至553267053@qq.com。

十二、報價方式（合同主要條款）

1、報價包含13％增值稅專用發(fā)票和運費。

十三、投標文件的有效期

2024年3月1日-2025年2月29日內，投標文件應保持有效。有效期短于這個規(guī)定期限的投標，將被拒絕。

十四、報名要求及相關文件等資料的獲取

投標文件開始接收時間：2024年02月21日09:00    

投標文件接收截止時間：2024年03月11日17:00

開標時間初步定于：2024年03月12日    

文件發(fā)布媒介：揚州市城控集團官網、揚州供熱有限公司網站

文件獲取方式：網站自行下載

投標文件接收地點：揚州市文昌西路450號國泰大廈2號樓21層揚州供熱有限公司財務審計部

投標文件接收人：  徐晨    招標咨詢聯系人：張越周林

聯系電話：0514-82185681     聯系電話：    0514-82185661

十五、中標公示

    開評標結束后，將中標結果在揚州市城控集團官網和揚州供熱有限公司網站公示3日。

附件一：技術規(guī)范書

1、旋轉補償器的技術要求

1.1、本工程產品結構為要求為雙向雙重密封(最先進可靠的耐高壓自密封旋轉補償器），采用環(huán)面和端面雙重密封，密封形式的主要特點為：介質壓力和密封性成正比。一為環(huán)面密封，密封面厚度不得小于4cm；環(huán)面密封圈必須高強度耐高溫，安全可靠。安裝時，其法蘭壓緊螺栓擰緊壓力以滿足設計工作壓力下不泄漏為標準，但不應過份壓緊而使補償器轉動工作時摩擦阻力過大而影響正常轉動工作。螺栓材料為35#，8級精度，螺母材料為20#，螺栓、螺母需經發(fā)藍處理。二為端面(錐度）密封，端面密封面不得小于2.5cm。端面密封材料為紫銅復合密封件，抗壓強度≥50MPa。

1.2、旋轉補償器的接管管徑（接管壁厚需保持正公差）與對應管道一致，材質為20鋼。根據計算蒸汽管線旋轉補償器設計壓力等級為PN25以上。滿足材質為20鋼 、雙向供汽 、整體鍛造。

1.3、旋轉補償器中的旋轉筒應為整體鍛造結構，不應為焊接件；若賣方提供的旋轉補償器的旋轉筒為焊接件，即按廢標處理。

1.4、旋轉補償器整體材質采用管道相同材質。旋轉補償器的異徑接頭的小頭端壁厚應不小于母管（即所接熱網管道）壁厚，大頭端壁厚需比母管壁厚大2mm以上。

1.5、旋轉補償器本體上只可以有一條密封座與異徑管對接的環(huán)向焊縫，該焊縫須按標準進行無損檢測合格.旋轉補償器芯管、密封座、填料壓蓋、異徑管為整體鍛件精加工而成，嚴禁焊接。為確保是整體鍛件精加工而成，在加工前請中標方通知業(yè)主，業(yè)主派人現場監(jiān)造。

1.6、除具有一般旋轉補償器特性、優(yōu)點外，還應具有密封性能好，及轉動工作摩擦阻力小從而確保更可靠正常轉動補償工作，從而也降低推動補償器轉動工作的推力、減少固定支架砼成本等優(yōu)良特性。

1.7、所有對接坡口尺寸、坡口清理要求應按GB50236-2011標準執(zhí)行。

1.8、在運行工況和開停車工況下，耐高壓自密封旋轉補償器設計壓力和設計溫度不低于管道的設計壓力和設計溫度，且能承受介質反復熱沖擊并順利吸收管道熱位移，耐高壓自密封旋轉補償器變工況下都不出現泄漏現象。

1.9、耐高壓自密封旋轉補償器與管道連接方式為焊接，補償器本體帶有適當長度的連接管，以方便現場焊接，連接管的坡口形式和尺寸符合有關標準的規(guī)定。

1.10、耐高壓自密封旋轉補償器的所有裸露的金屬部分均進行防腐處理。

1.11、密封材料：密封材料是確保耐高壓自密封旋轉補償器長期工作狀態(tài)下的密封要求的重要材料，應采用端面密封和環(huán)面密封相結合的自密封結構。高強度鋼柔復合型耐磨密封專用件，環(huán)面密封采用耐高溫柔性膨脹石墨材料，整圈壓制成形，確保密封材料不產生任何泄漏問題。

1.12、涂層和防護：需要涂漆的設備和部件，經檢驗合格后先清除表面臟物，并進行除銹，除銹等級達到Sa2.5或St3級。涂漆底漆為噴涂防銹漆兩道、面漆兩道。漆膜外觀要平整，所觸無凹凸感，漆膜經久耐用。

1.13、運輸前暫時存放的補償器適當保護以防損傷。所有孔、管接頭等均保護，以防在運輸和存放期間發(fā)生損壞、腐蝕和掉進雜物。出廠前對設備進行認真檢查和清掃。不留有焊疤、焊接飛濺物、浮銹及其它雜物等。

1.14、應遵循相關的技術規(guī)范

以下列出的僅為主要通用技術規(guī)范，賣方如有相關的部門或工廠標準，原則上不應低于上述的通用技術規(guī)范。如在制作前有新版本的標準規(guī)范發(fā)行，按最新版本的標準規(guī)范執(zhí)行。

TSG D2001-2006  《壓力管道元件制造許可規(guī)則》

TSG D7002-2006  《壓力管道元件型式試驗規(guī)則》

《特種設備無損檢測人員考核與監(jiān)督管理規(guī)則》

《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》

GB 150-2010      《固定式壓力容器》

GB 50235-1997    《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》

GB/T 20801-2006  《壓力管道規(guī)范   工業(yè)管道》

GB/T12777-2019   《金屬波紋管膨脹節(jié)通用技術條件》

GB16749-1997     《壓力容器波形膨脹節(jié)》

JB/T 4711-2003   《壓力容器油漆、包裝和運輸》

JB/T 4730-2005   《承壓設備無損檢測》

2、應遵循的性能要求

2.1、所有旋轉補償器必須滿足買方對以上管道系統(tǒng)、布置、調試等方面的設計要求；滿足有關管道材質、管件原材料、加工制作、焊接、安裝等驗收標準和規(guī)范（規(guī)程）的要求；滿足施工單位對運輸、裝卸、安裝、調試等的一些特殊要求。以上標準有矛盾時按照更嚴格標準執(zhí)行。

2.2、成品旋轉補償器上應有補償器廠家的名稱代號，使用等級號，鋼的級別號和尺寸及熱處理和相應的試驗報告的標志，所有的合格證書按相關標準執(zhí)行。

2.3、旋轉補償器芯管材質采用20#無縫鋼管道，

2.4、補償器的密封填料應密封性、彈性、韌性好，對芯管和密封座無腐蝕，正常使用情況下無滲漏。

2.5、裝配填料時，應使用成型無接口填料。

2.6、裝配后的旋轉補償器應標明轉動力矩，并符合規(guī)程要求，安裝后熱態(tài)運行時能在允許的角度內自由膨脹，不出現阻力過大影響膨脹的現象。

2.7、螺絲、螺帽及壓蓋符合GB/T700、GBT3098.1中聯部8.8級

2.8、提供補償器所有焊縫探傷報告且符合規(guī)程要求。

2.9、補償器外殼按要求涂符合使用要求的底漆和面漆，外殼上應有介質流向和安裝方向標志。

2.10、在補償器明顯部位應設有銘牌，銘牌上應標明產品名稱、編號、生產日期、重量、制造商、執(zhí)行標準等。

2.11、無推力旋轉補償器摩擦力矩應盡可能的小，在受到管道膨脹推力時能活動自如。

2.12、無推力旋轉補償器旋轉補償角度單側應≥17o。

2.13、使用壽命：≥30年

2.14、投標方應有覆蓋投標產品規(guī)格的相關檢驗報告及國家的相關資質證書（如補償器制造許可證、補償器型式試驗報告）,并提供相應的補償器質檢報告。

以上列出的僅為通用標準，賣方如有相關的部門或工廠標準，原則上不應低于上述的通用標準。如在制作前有新版本的標準規(guī)范發(fā)行，按最新版本的標準規(guī)范執(zhí)行。

3、投標方在標書中必須提供相同工況補償器業(yè)績材料證明，以便于買方對補償器的質量進行相應判斷；

4、補充招標要求

4.1、供應商提供旋轉補償器的設計制造、組裝、檢（試）驗等服務。

4.2、提供管線的應力分析、及計算書、應力分析軟件名稱和結果。

4.3、各個節(jié)點模型，各節(jié)點的位移應力情況，各約束點的受力情況（應力、力距）。

4.4、旋轉補償器按照Q/321284JPL01-2007<自密封旋轉補償器＞進行制造檢驗。

4.5、轉筒表面進行鍍鋅處理，應符合GB/T5270要求。

4.6、異經管與密封座焊接先用氬弧焊打底后滿焊，焊縫應符合JB4730MTI級要求。

5、旋轉補償器的檢驗（以下檢驗措施必須有但檢驗措施不僅限于此）

5.1、賣方應有健全的質量管理體系，并通過ISO9000系列質量管理體系認證，在產品生產和服務時要嚴格執(zhí)行質量體系程序文件。

5.2、旋轉補償器上的銘牌參數必須與設計要求相符合，同時在旋轉補償器進廠前應檢驗旋轉補償器的旋轉筒是否為整體鍛造件，若為焊接件視為不合格品，賣方需承擔由此引起的一切后果。

5.3、旋轉補償器在出廠前必須核對補償器上的銘牌參數進行相應的水壓試驗，水壓試驗合格后方可出廠，廠家在貨物進廠前需提供相應水壓試驗的合格報告及試驗參數。

5.4、旋轉補償器應有合格證書及相應國家權威機構的質檢報告，如買方對檢測單位有異議，可要求賣方在指定機構進行相應的檢測，其所產生的一切費用均由賣方承擔；

5.5、旋轉補償器應有完整的質量證明書。

5.6、買方對產品的一切檢驗的驗收并不能解除賣方質量問題上的責任，如產品質量不能滿足本技術協議和有關國家，國際的標準和規(guī)范，其責任由賣方承擔。

6、技術數據表(由賣方提供)

主要數據必須包括：旋轉補償器密封面厚度（端面、環(huán)面）、抗壓強度、摩擦力矩、旋轉補償器的設計溫度、設計壓力、使用壽命。

請各賣方務必在標書中提供旋轉補償器結構簡圖及相應說明，簡圖應能體現補償器結構組成、主要部件，說明應闡明補償器工作原理及產品優(yōu)點。

雙流雙向外壓式波紋管補償器技術要求：

1、應遵循相關的技術規(guī)范

以下列出的僅為主要通用技術規(guī)范，賣方如有相關的部門或工廠標準，原則上不應低于上述的通用技術規(guī)范。如在制作前有新版本的標準規(guī)范發(fā)行，按最新版本的標準規(guī)范執(zhí)行。

TSG D2001-2006  《壓力管道元件制造許可規(guī)則》

TSG D7002-2006  《壓力管道元件型式試驗規(guī)則》

《特種設備無損檢測人員考核與監(jiān)督管理規(guī)則》

《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》

DL/T868-2014     《焊接工藝評定規(guī)程》

GB 150-2011      《固定式壓力容器》

GB 50235-2010    《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》

GB/T 20801-2006  《壓力管道規(guī)范   工業(yè)管道》

GB/T12777-2019   《金屬波紋管膨脹節(jié)通用技術條件》

GB16749-2018     《壓力容器波形膨脹節(jié)》

JB/T 4711-2003   《壓力容器涂敷與運輸包裝》

NB/T 47013.1～47013.13-2015   《承壓設備無損檢測》

EJMA(9th)-2010   《美國膨脹節(jié)制造商協會標準》(第九版)

2、材料

波紋管材質：PN25以上的波紋管材選用316L；其他承壓構件材料選用應符合GB/T 20801-2006要求。波紋管接管段材質均選用20無縫鋼管（GB/T8163-2018）。波紋管接管尺寸與相應管道尺寸一致。

設計計算

波紋管設計計算應符合EJMA(9th)要求，疲勞壽命安全系數大于等于10；其他承壓構件設計計算應符合應符合GB/T 20801-2006及GB150-2011要求。

波紋管應采用多層結構，每一個規(guī)格波紋管壁厚至少滿足不少于幾層（DN600為5層

0投標方提供的介質、溫度、壓力進行生產（壁厚為正公差）。所有波紋管必須采用液壓成型，禁止采用機械成型。波紋管成型后，管坯內存在較大的內應力，在熱網運行過程中可能因為內應力過大而使波紋管產生應力腐蝕開裂，為消除隱患，波紋管成型后進行整體固溶處理，消除各種事故隱患。波紋管焊接前經電爐烘烤，以杜絕層間積水高溫汽化對波紋管的破壞，使補償器更安全。

應設置波紋管位移均衡構件，以使波紋管間的變形均勻。

賣方提供的波紋管補償器無需設置排液管。

波紋管補償器的額定補償量需考慮系統(tǒng)冬天停機、或者運行中臨時停機因環(huán)境溫度低于安裝溫度而形成的拉伸位移，結構尺寸必須滿足參數表的要求，不會與其他零部件干涉，不會損傷到關鍵元件波紋管。補償器應設置裝運件及吊耳，以及醒目的流向標志，便于現場安裝。

圓形波紋管管坯只允許有縱向焊接接頭，不允許有環(huán)向焊接接頭。多層波紋管套合時各層管坯間縱向焊接接頭位置沿圓周方向均勻錯開，各層管坯間不得有水、油、泥土等污物。多層波紋管直邊段端口采用氬弧焊或滾焊封邊，使端口各層熔為整體，然后再與接管進行焊接。焊接接頭表面應無裂紋、氣孔、夾渣、焊接飛濺物、咬邊和凹坑。必須按GB/T 12777-2008要求對焊接接頭進行無損檢測。

投標方必須提供波紋管設計計算書（內容至少包括：設計輸入參數、波紋管波高、波距、壁厚、層數、波數、應力分析結果、軸向剛度、疲勞壽命、穩(wěn)定性等等），供招標方進行審查。

提交技術資料：設計計算書、產品合格證、產品結構圖、安裝總圖、產品安裝、使用、維護說明書、X-射線探傷報告、氣密及強度試驗報告。

    波紋管補償器要求在賣方本廠進行加工制作，不得進行外包，如若不然一經查實，賣方需承擔由此引起的一切后果

    焊接及無損檢測

    承壓焊縫焊接應由取得《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》規(guī)定的相應資格的焊工進行。

    焊接接頭無損檢測應由取得《特種設備無損檢測人員考核與監(jiān)督管理規(guī)則》規(guī)定的相應資格人員進行。

焊接接頭外觀及無損檢測應符合GB/T12777-2019和NB/T47013.1～47013.13-2015《承壓設備無損檢測》相關條款要求。

    外壓軸向型波紋管補償器接口形式應為焊接。

鋼管的兩端面應與鋼管軸線垂直，并清除毛刺。鋼管要求出廠坡口坡度30°-35°，鈍邊1mm。兩端增加封頭防止雜物落入。

3、波紋管補償器的檢驗

3.1、所有波紋管補償器必須滿足采購方對以上管道系統(tǒng)、布置、調試等方面的設計要求；滿足有關管道管材、管件原材料、加工制作、焊接、安裝等驗收標準和規(guī)范（規(guī)程）的要求；滿足施工單位對運輸、裝卸、安裝、調試等的一些特殊要求。

3.2、賣方應有覆蓋投標產品規(guī)格的相關檢驗報告及國家的相關資質證書（如補償器制造許可證、補償器型式試驗報告）,并提供相應的補償器質檢報告

3.3、賣方應有健全的質量管理體系，并通過ISO9000系列質量管理體系認證及TSG質量管理體系認證,在產品生產和服務時要嚴格執(zhí)行質量體系程序文件。

3.4、產品外觀及尺寸檢查應符合GB/T12777-2019相關條款要求。

3.5、產品出廠前應按GB/T12777-2019要求100%進行耐壓性能試驗、密封性能試驗，在進入現場前必須提供相應的檢測報告。

3.6、產品標志應符合GB/T12777-2019相關條款要求。

3.7、包裝、運輸及貯存應符合GB/T12777-2019相關條款要求，并提供下述文件：

(1）承壓元件的材質證明書；

     (2）合格證書；（包括各類鋼材理化試驗報告等相關合格證書）

     (3）檢驗及試驗報告（包括外觀檢查、尺寸檢查、無損檢測、耐壓及密封試驗等）；

     (4）安裝使用說明書；

     (5）竣工圖。

3.8、買方對產品的一切檢驗的驗收并不能解除賣方質量問題上的責任，如產品質量不能滿足本技術協議和有關國家，國際的標準和規(guī)范，其責任由賣方承擔。

4、技術數據表(由投標方提供)

4.1、主要數據必須包括：補償器主要零部件材料及規(guī)格、波紋管波形參數、補償器的設計溫度、設計壓力，補償器的使用壽命、剛度、有效面積、接口尺寸、長度、外形尺寸等。

4.2、請?zhí)峁┭a償器結構簡圖及相應說明，簡圖應能體現補償器結構組成、主要部件，說明應闡明補償器工作原理及產品優(yōu)點。

4.3、投標方在標書中應提供相同工況補償器業(yè)績材料證明；

5、技術數據表(由賣方提供)

  主要數據必須包括：旋轉補償器密封面厚度（端面、環(huán)面）、抗壓強度、摩擦力矩、旋轉補償器的設計溫度、設計壓力、使用壽命。

  請各賣方務必在標書中提供旋轉補償器結構簡圖及相應說明，簡圖應能體現補償器結構組成、主要部件，說明應闡明補償器工作原理及產品優(yōu)點。

賣方在標書中應提供相同工況補償器業(yè)績材料證明（請?zhí)峁┫鄳暮贤募鳛橐罁?/strong>          

附件二   

法定代表人授權書

本授權書聲明：注冊于              的              公司的在下面簽字的    （法定代表人姓名、職務）    代表本公司授權在下面簽字的  （被授權人的姓名、職務）    為本公司的合法代理人，就  （項目名稱）  項目的設備采購及有關事宜，以本公司名義處理投標、簽訂合同等一切與之有關的事物。

本授權書于           年       月       日簽字生效，特此聲明。

法人代表簽字：                  

公司（公章）：                   

被授權人簽字：                                    

附件三

                             投標單位情況表

投標單位:(公章)                                  填表日期:

 說明：投標單位為經銷商時，除了填寫上表外，還要參考上表格式填寫制造廠商情況表。

(1)招標文件要求提供的主要業(yè)績（附用戶證明）

(2) 營業(yè)執(zhí)照及稅務登記證(復印件)

(3) ISO 9001系列質量認證情況(復印件,若有)及CCC認證

            (4) 銀行為本項目開具的資信證明或銀行評定的2022年度企業(yè)資信等級證明(復印件)

            (5) 制造廠商的授權書(若投標人不是投標產品制造商)

(6) 合同執(zhí)行負責人簡歷、業(yè)績及聯系方式；

(7)投標人認為其他需要說明的事  

附件四

制造商出具的授權書

致：____________________________：

    我們___________________________（制造商名稱）是按________________（國家名稱）法律成立的一家制造商，主要營業(yè)地點設在__________________________（制造商地址）。茲指派按_______________（國家名稱）的法律正式成立的，主要營業(yè)地點設在_____________________________________（貿易公司地址）的_______________________________（貿易公司名稱）作為我方真正的和合法的代理人進行下列有效的活動：

⑴代表我方在中華人民共和國辦理貴方要求提供的由我方制造的貨物的有關事宜，并對我方具有約束力。

(2)我方茲授予____________________________（貿易公司名稱）全權辦理和履行上述我方為完成上述各點所必須的事宜，具有替換或撤消的全權。茲確認_______________________（貿易公司名稱）或其正式授權代表依此合法地辦理一切事宜。

    我方于_______年______月______日簽署本文件，____________________________（貿易公司名稱）于_______年______月______日接受此件，以此為證。